Hoe kiest u het afdichtingsmateriaal bij het maken van een ISO7-1 schroefdraadverbinding van roestvrijstalen persfittingen?
Bij het kiezen van een afdichtingsmateriaal voor ISO7-1 (ook bekend als BSPT - British Standard Pipe Taper) draadverbindingen van roestvrijstalen persfittingen moeten verschillende factoren in overweging worden genomen om compatibiliteit, veiligheid en duurzaamheid te garanderen. Bij de selectie moet rekening worden gehouden met materiaaleigenschappen, de werkomgeving, vloeistofcompatibiliteit, druk, temperatuur en toepasselijke normen.
Hier volgt een gedetailleerde analyse van de overwegingen en gebruikelijke materialen die worden gebruikt voor het afdichten van dergelijke fittingen:
1. Eigenschappen van afdichtingsmateriaal
Chemische compatibiliteit: Het afdichtingsmateriaal moet compatibel zijn met de vloeistof of het gas dat door de roestvrijstalen fittingen stroomt. Incompatibele materialen kunnen afbreken, opzwellen of oplossen.
Temperatuurbestendigheid: Houd rekening met het temperatuurbereik waaraan de fittingen worden blootgesteld, inclusief eventuele pieken of extremen.
Druk weerstand: Het materiaal moet de druk in het systeem kunnen weerstaan zonder te vervormen of te bezwijken.
Duurzaamheid: Het materiaal moet bestand zijn tegen slijtage, veroudering en vermoeiing, vooral als het wordt blootgesteld aan dynamische of cyclische belasting.
Elasticiteit: Voldoende flexibiliteit om een goede afdichting te creëren wanneer de fittingen worden vastgedraaid, maar toch stevig genoeg om extrusie te weerstaan.
2. Gebruikelijke afdichtingsmaterialen voor roestvrijstalen persfittingen
| Materiaal | Temperatuurbereik (graden) | Druk weerstand | Chemische compatibiliteit | Toepassingen |
|---|---|---|---|---|
| PTFE (Teflon) | -200 tot +260 | Hoog | Uitstekend geschikt voor de meeste chemicaliën | Hoge temperaturen, agressieve chemicaliën, sanitair voor algemeen gebruik |
| EPDM (EPDM) | -50 tot +150 | Gematigd | Goed voor water, stoom en alcoholen | HVAC-systemen, water- en stoomtoepassingen, voedselverwerking |
| FKM (Viton) | -20 tot +200 | Hoog | Uitstekend geschikt voor koolwaterstoffen, zuren | Hogetemperatuursystemen, brandstofsystemen, olie en gas |
| NBR (Nitril) | -30 tot +100 | Gematigd | Goed voor oliën, brandstoffen en vetten | Olie en gas, automobielsector, toepassingen bij lage temperaturen |
| Siliconen | -60 tot +230 | Laag tot gemiddeld | Goed voor lucht, water en sommige chemicaliën | Medische toepassingen, voedselveilige toepassingen en toepassingen bij hoge temperaturen |
3. Aanbevelingen voor ISO7-1 draadverbindingen in roestvrijstalen persfittingen:
PTFE (polytetrafluorethyleen):
Voordelen:Uitstekende chemische bestendigheid; vrijwel inert voor de meeste chemicaliën.
Groot temperatuurbereik, geschikt voor extreme temperaturen.
Niet-reactief en niet-vervuilend, waardoor het ideaal is voor voedselveilige en medische toepassingen.
Nadelen:Een lage flexibiliteit kan het moeilijker maken om een goede afdichting te vormen zonder voldoende compressie.
Gebruiksscenario's: Aanbevolen voor omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk of chemisch agressieve omgevingen.
EPDM (ethyleenpropyleendieenmonomeer):
Voordelen:Goede bestendigheid tegen water, stoom en diverse polaire stoffen (alcoholen, ketonen).
Goede flexibiliteit en uitstekende afdichtingseigenschappen in een breed temperatuurbereik.
Bestand tegen ozon en UV-straling, geschikt voor buitentoepassingen.
Nadelen:Niet compatibel met koolwaterstoffen (oliën, benzine).
Gebruiksscenario's: Ideaal voor HVAC-systemen, drinkwater- en stoomtoepassingen.
FKM (Fluorelastomeer of Viton):
Voordelen:Uitstekend bestand tegen hoge temperaturen, chemicaliën en oliën.
Goede flexibiliteit, vooral bij verhoogde temperaturen.
Nadelen:Duurder dan andere materialen zoals EPDM of NBR.
Gebruiksscenario's: Ideaal voor omgevingen met hoge temperaturen en chemisch agressieve omgevingen, inclusief olie- en gastoepassingen.
NBR (nitril-butadieenrubber):
Voordelen:Goede bestendigheid tegen oliën, brandstoffen en sommige zuren.
Betaalbaar en overal verkrijgbaar.
Nadelen:Beperkt temperatuurbereik vergeleken met andere materialen.
Niet geschikt voor sterke zuren of ozonrijke omgevingen.
Gebruiksscenario's: Geschikt voor de olie- en gasindustrie, de automobielsector en toepassingen bij lage temperaturen.
Siliconen:
Voordelen:Hoge flexibiliteit en uitstekende prestaties over een breed temperatuurbereik.
Niet giftig, geschikt voor voedselveilige en medische toepassingen.
Nadelen:Lagere weerstand tegen druk vergeleken met andere materialen.
Niet ideaal voor gebruik met producten op aardoliebasis.
Gebruiksscenario's: Ideaal voor medische, voedselveilige en hoge temperatuurtoepassingen waarbij blootstelling aan chemicaliën beperkt is.
4. Selectie op basis van toepassing en onderzoek
Raadpleeg bij het kiezen van een afdichtingsmateriaal richtlijnen en onderzoek uit gezaghebbende bronnen zoals:
ISO-normen: ISO 8434-1 biedt richtlijnen voor metalen buisverbindingen en afdichtingsmethoden.
ASTM-normen: ASTM F1387 biedt testmethoden voor de prestaties van fittingen, inclusief afdichtingen.
Onderzoeks- en industriële publicaties: Zoek naar onderzoeken of whitepapers uit materiaalwetenschappelijke tijdschriften of branchepublicaties met betrekking tot de prestaties, duurzaamheid en faalanalyse van pijpfittingen.
5. Conclusie: Keuze van afdichtingsmateriaal voor roestvrijstalen persfittingen
Voor algemene water- of stoomtoepassingen: GebruikEPDM (EPDM)zeehonden.
Voor toepassingen bij hoge temperaturen of chemisch agressieve toepassingen: KiezenPTFEofFKM (FKM)zeehonden.
Voor olie- en brandstoftoepassingen: GebruikFKMofNBRafdichtingen, afhankelijk van het temperatuurbereik.
Voor food-grade of medische toepassingen: Kies voorPTFEofSiliconenzeehonden.