Belangrijkste redenen voor het beitsen van roestvrijstalen persfittingen:
Verwijderen van geoxideerde huid en roestvlekken:bij de productie en verwerking van roestvrijstalen buisfittingen genereert het oppervlak vaak een laag geoxideerde huid en roestvlekken op het oppervlak van persfittingen, en deze stoffen beïnvloeden het uiterlijk en de prestaties van de producten. Beitsen is een effectieve manier om deze oppervlakteverontreinigingen te verwijderen.
Verwijderen van lasoxiden:Propress-fittingen van roestvrij staal genereren tijdens het lasproces oxiden met een hoge temperatuur. Als deze oxiden niet worden verwijderd, hebben ze invloed op de kwaliteit van de lasverbindingen en de corrosiebestendigheid.
Verwijdering van andere onzuiverheden:Olie, stof, metaalresten en andere onzuiverheden die in het productieproces van de buisfittingen achter kunnen blijven, moeten ook door middel van beitsen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen.
Rol
Verbeter de oppervlakteafwerking:Beitsen kan de oppervlakteafwerking van roestvrijstalen buizen en fittingen aanzienlijk verbeteren, waardoor ze gladder en esthetischer worden. Dit is vooral belangrijk voor decoratieve toepassingen.
Verbetert de corrosiebestendigheid:Het verwijderen van geoxideerde huid en onzuiverheden van het oppervlak van roestvrijstalen propress fittingen en gelaste buizen herstelt de natuurlijke corrosiebestendigheid en verlengt de levensduur. Beitsen verwijdert ook ijzerverontreinigingen van het oppervlak, waardoor de vorming van corrosievlekken wordt verminderd.
Verbeter de lasprestaties:Het schone oppervlak van roestvrijstalen leidingwerkfittingen na het beitsen vergemakkelijkt de daaropvolgende lasbewerkingen en verbetert de kwaliteit en consistentie van de lasverbindingen.
Voorbereiding voor verdere verwerking:Beitsen is de voorbehandelingsstap van veel oppervlaktebehandelingsprocessen (zoals galvaniseren, verven, enz.). Een schoon oppervlak kan het effect van de daaropvolgende verwerking en hechting garanderen.
Verwijderen van oppervlakteverontreinigingen:Tijdens het productieproces van roestvrijstalen buisfittingen kan het oppervlak vervuild raken met olie, metaalstof en andere verontreinigingen. Deze kunnen volledig worden verwijderd door beitsen, zodat een schoon oppervlak ontstaat.
Automatische beitsproductielijn van het bedrijf Franta.
Franta heeft volledig geautomatiseerde productielijnen geïntroduceerd. Deze geautomatiseerde beitslijnen hebben de volgende kenmerken en voordelen:
Efficiënt en stabiel: De geautomatiseerde apparatuur kan de beitsbewerking continu en efficiënt uitvoeren, waardoor elk werkstuk een consistent behandelingseffect kan bereiken.
Nauwkeurige controle: Het geautomatiseerde systeem kan de beitstijd, zuurconcentratie en temperatuur nauwkeurig regelen om het beitseffect te optimaliseren en de fouten veroorzaakt door menselijke handelingen te verminderen.
Milieubescherming en veiligheid: De gemoderniseerde beitsproductielijn is uitgerust met een geavanceerd systeem voor de behandeling van afvalvloeistoffen. Dit systeem kan de afvalvloeistof die tijdens het beitsen ontstaat, effectief behandelen en recyclen, de milieuvervuiling verminderen en de veiligheid verbeteren.
Kostenbesparing: Door de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren en het afvalpercentage te verlagen, kan een geautomatiseerde productielijn de productiekosten aanzienlijk verlagen.
Vergroot de productiecapaciteit: De geautomatiseerde productielijn kan de productiecapaciteit aanzienlijk vergroten om te voldoen aan de vraag van de markt naar hoogwaardige roestvrijstalen fittingen en buizen.
Door de introductie van een volautomatische beitsproductielijn verbetert Franta niet alleen de productkwaliteit en de productie-efficiëntie, maar versterkt het ook de concurrentiepositie van de onderneming in de industrie van roestvrijstalen persfittingen en dunwandige buisproducten.
